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中文简体 原液染めポリエステルPOY糸 は、新しいプロセスを使用して開発された新しいタイプの糸です。 このテクノロジーは、環境に優しく、コスト効率の高い持続可能なソリューションです。従来の染色方法と比較して、水の使用量、エネルギー、化学薬品の消費量を 80% 以上削減します。その結果、優れた色堅牢度、耐久性、品質を備えた生地が生まれます。
製造プロセス中、ポリマー原液染色糸は、紡糸前にマスターバッチ着色剤をポリマー溶融物に添加する単一ステップを通じて作成されます。完成した製品は、幅広い繊維用途に使用できるようになります。
ドープ染色プロセスにより前染色の必要がなくなり、時間とコストを大幅に節約できます。また、使用される化学薬品やエネルギーの数も削減され、環境に配慮した消費者にとっては特に有益です。
ドープ染色は、独自の液体染料を使用して糸を永久的に着色する、低エネルギー、高収益の繊維染色プロセスです。 染料は繊維に吸収され、繊維構造の一部となり、色堅牢度が向上します。
そのため、繰り返し洗濯しても色落ちや色移りが起こりにくくなっています。これは、原液染めしたポリエステル糸の寿命が長くなることが期待できることを意味します。
このプロセスでは有害な化学物質や熱水を使用する必要がないため、多くのメーカーやエンドユーザーにとって環境に優しい選択肢となっています。また、従来の後染め糸に比べて安価であるため、家庭用と商業用の両方の顧客にとって優れた選択肢となっています。
市場で入手可能な原液染めポリエステル糸には、セミダル (SD)、ブライト (BR)、およびトリローブル ブライト (TBR) の 3 つの主なタイプがあります。それぞれの異なるクラスターは、作成するファブリックに異なる影響を与えるため、ニーズに合わせて適切なクラスターを選択する必要があります。
セミダル光沢は柔らかくシルキーな感触があり、ブライト光沢は断面によりより輝きが増します。 この光沢を利用して、カーテン、ベッドシーツ、カーペット、室内装飾品などのさまざまな種類の生地を作成できます。
さらに、原液染色されたポリエステル POY 糸の色堅牢度は、従来の着色された糸よりも優れています。染料はポリマー溶融物に組み込まれているため、繊維の不可欠な部分となり、従来の染色された POY ほど簡単には色褪せたり滲んだりしません。
ドープ染色のもう 1 つの大きな利点は、糸の各繊維ストランドでより一貫した色を生成できることです。ニットウェアや衣料品のメーカーは製品に異なるパターンや色を使用していることが多いため、これは重要です。
この機能により、色むらのある糸がなくなり、生地の見た目と性能が最高の状態に保たれます。 さらに、ドープ染色されたポリエステル POY 糸は、さまざまな単色だけでなく、複数の色合いもご用意しています。
環境に優しい利点に加えて、原液染めポリエステル POY は、繊維がすでに染色されているため、後染め糸よりも手頃な価格の代替品です。これにより、材料の全体的な生産コストも削減され、これは中小企業と大企業の両方にとって重要です。
原液染めポリエステルPOY糸（DDB POY YARN）
ポリエステル原着糸は、ポリエステルチップ（PETチップ）とカラーマスターバッチ（カラーパウダー）を高温溶融・高速紡糸して作られています。紡糸後、着色剤が繊維中に均一に分散され、染色前紡糸または液体着色と呼ばれ、その繊維はドープ染色繊維（原着繊維）です。
